Modello | SFG-350 | Tipo a saldare | Il forno per latta a risparmio energetico di quarta generazione |
Dimensioni del circuito stampato | Massimo 50~350 | Processo di riscaldamento | Processo di riscaldamento su 3 lati ad incollaggio diretto a matrice, l'efficienza termica può raggiungere il 95% |
Altezza PCB | 750±50mm | Pentola di saldatura tem. | Temp. stanza~350℃、Precisione di controllo±1-2℃ |
Velocità del trasportatore | 0-2000 mm/Min | Precisione del controllo | ±2℃ |
Angolo di saldatura | 3~7° | Tipo di artiglio | Artiglio FJ/artiglio L/personalizzato |
Altezza dei componenti | Max.120mm | Flusso | Manuale |
Altezza d'onda | 0—18 mm | Metodo di controllo temporale | PID+SSR |
Numero di onda | 2 | Regolazione della larghezza | Manuale (standard)/elettrico (opzionale) |
Durata del riscaldamento | 1800 MM | Aggiunta di flusso | Automatico |
Numero di riscaldamento | 4preriscaldamento dello stadio | Flusso di flusso | 10~100ml/min |
Direzione | L→D o R→L | Ugello spruzzatore | Motore passo-passo +A-100 |
Potenza di preriscaldamento | 20KW | FLUSSO riciclaggio | Riciclaggio pallet |
Tempo di preriscaldamento | Stanza Temp.~250℃ | Energia | 3 fasi 5 linee 380 V/3 fasi 220 V (opzionale) |
Metodo di riscaldamento | Aria calda | Avviare il potere | Max.14kw |
Tipo a saldare | Senza piombo | Potenza di lavoro normale | Circa 3-8kw |
Potenza del crogiolo di saldatura | 14kw | Fonte d'aria | 0.4MPa~0.7MPa |
Peso massimo della saldatura | Circa 450 kg | Dimensione dimensione | 4500*1600*1730(L*P*A) |
Materiale del crogiolo di saldatura | Smalto in ghisa | Peso | Circa 1500 kg |
Struttura del corpo | Design aerodinamico del guscio, utilizzando uno spesso telaio passante quadrato, piegatura in lamiera d'acciaio spessa 2 mm per realizzare il guscio, la parte inferiore del corpo ha 6 ruote direzionali e 6 piedini per il posizionamento e il posizionamento (livello e altezza del corpo regolabili);la porta d'ingresso è un'estensione Vetro temperato curvo, massimo angolo di visione |
Struttura della porta d'ingresso | Struttura della porta in vetro temperato trasparente completamente chiusa, la porta in vetro è dotata di doppie molle a gas idrauliche per allungare il coperchio per garantire il più ampio spazio operativo e di manutenzione |
Struttura porta sul retro | Magnete con struttura staccabile con fibbia a mano, massimo spazio di manutenzione |
Parte superiore del corpo | Set di illuminazione antideflagrante |
Trattamento della superficie | L'intera macchina è spruzzata con computer bianco (il telaio della porta in vetro è azzurro cielo) |
Ugello | La gamma di spruzzo è regolabile da 20 a 65 mm, l'altezza dell'ugello è regolabile da 50 a 80 mm e la portata massima è di 100 ml/min. |
Sistema dell'aria | Adotta filtro importato, valvola di controllo e giunto del tubo, pressione dell'aria del display digitale.Il tubo dell'aria spray adotta un tubo dell'aria SMC anticorrosivo resistente agli acidi e agli alcali |
Sistema di movimentazione ugelli spruzzatori | Azionamento con motore passo-passo, controllo intelligente PLC, controllo combinato con interruttore di prossimità di finecorsa e occhio di luce ingresso piastra, rilevamento automatico dello spruzzo di induzione in base alla velocità e alla larghezza del PCB. |
Sistema di recupero del flusso | Il fondo dell'ugello è in acciaio inossidabile piegato e formato come un vassoio per contenere acque reflue e flusso, che può essere estratto e pulito a piacimento |
Sistema di filtro di scarico del flusso | Sistema di ventilazione: telaio dello schermo in acciaio inossidabile e schermo del filtro a doppio strato, utilizzando le caratteristiche del fluido per filtrare e recuperare il flusso in eccesso |
Tenda antivento isolata | La lama d'aria pneumatica soffia il flusso in eccesso durante la spruzzatura nella scatola di recupero per evitare che il flusso entri nella zona di preriscaldamento.Garantire la sicurezza della produzione. |
Struttura della scatola spray | Tutta la struttura in acciaio inossidabile, facile da pulire e mantenere.Alto livello di anticorrosione e durevole. |
Zona di preriscaldamento a quattro stadi | 1800 mm/4 sezioni di zona di preriscaldamento con controllo della temperatura indipendente possono fornire un adeguato spazio di regolazione del preriscaldamento, possono preriscaldare alcuni PCB relativamente grandi, prodotti più complessi, flusso di colofonia non pulito a basso residuo solido adattabile;ridurre lo shock termico della scheda PCB, la scheda PCB viene riscaldata in modo uniforme, il che può migliorare l'efficienza produttiva. |
Metodo di controllo della temperatura | Modulo di acquisizione della temperatura Mitsubishi, il controllo della temperatura PID è accurato e affidabile, sistema di rilevamento della termocoppia importato, con funzione di allarme anomalo della termocoppia. |
Parti riscaldanti | Adozione dell'elemento riscaldante Taiwan Taiwan Exhibition, riscaldamento rapido, lunga durata, bassa inerzia termica;calore uniforme nella zona di temperatura. |
Potenza di preriscaldamento | Totale 22kw |
Modalità di installazione | Il sistema di preriscaldamento adotta un design modulare a cassetto estraibile diretto, comodo per la manutenzione e la pulizia. |
Preriscaldare il coperchio della scatola | Adotta il design dell'aspetto aerodinamico dell'arco ed è riempito con lana di roccia Cissr ad alta densità importata per migliorare l'effetto di conservazione del calore. |
Binario di guida resistente all'usura ad alta resistenza | Il binario di guida in alluminio speciale SFG utilizza alta temperatura e resistenza all'usura e la speciale struttura telescopica anti-deformazione a compensazione termica assicura che il binario di guida non si deformi e non cada dal pannello |
Parallelismo ferroviario | Dispositivo di regolazione della larghezza del binario di guida sincrono a due punti, regolazione della larghezza dell'asta della vite ad alta precisione, la precisione della regolazione della larghezza è inferiore a 0,2 mm, supporto a 6 punti, in modo che i binari di guida siano paralleli e coerenti, non c'è una testa grande o piccola , l'installazione del binario di guida, non è necessario tagliare, |
Metodo di regolazione | Manuale |
Doppio gancio | Artiglio a doppio gancio speciale SFG da 1,5 mm (nessuna deformazione, stagno non appiccicoso), spessore della stecca≦2,5 mm (la piastra in entrata è collegata da una catena sincrona) |
Unità minima di impostazione della velocità C/V | 1mm/min 0-1800mm/min |
Intervallo di deviazione della velocità C/V | Controllo elettronico ad anello chiuso entro 0-10 mm/min |
Tendicatena | Tensione di regolazione del pignone |
Motore del trasportatore | Motore da 90 W a conversione di frequenza Taiwan TCG, con dispositivo di protezione limitatore di sovraccarico |
Caratteristiche del forno per stagno | Ugello di bagnabilità appositamente strutturato (50-400 mm), design ad onda piatta, il modo di alimentare lo stagno è il modo di abbassare lo stagno, che può ridurre l'ossidazione dei giunti di saldatura, le scorie di ossido si accumulano automaticamente, è facile da mantenere, e non produce polvere nera di scorie di stagno sbiancabile |
Design a bassissima ossidazione | Forno di stagno di alta qualità, buona stabilità termica, adotta il principio di progettazione del flusso di stagno liquido, riduce l'ossidazione da impatto dello stagno e riduce notevolmente l'ossidazione dello stagno durante la saldatura di piccole schede PCB |
Operazione economica | Controllato da PLC e interruttore fotoelettrico per spruzzare la funzione dell'onda, ridurre gli sprechi inutili |
Dentro e fuori dal crogiolo di saldatura | Elettrico |
Altezza d'onda | 0-18 mm |
Motore ad onde | Motore ad alta temperatura Taiwan TCG, conversione di frequenza per regolare con precisione l'altezza del picco, regolazione digitale |
Parti riscaldanti | Adozione del tubo di riscaldamento in acciaio inossidabile resistente alla combustione a secco importato da Taiwan, lunga durata;sistema di riscaldamento a matrice esterna, il riscaldamento superiore e inferiore del forno di stagno è più preciso, nessuna esplosione di stagno e più nervature di rinforzo per resistere alla deformazione.Risparmia il 40% di elettricità, circa 30 kilowatt di elettricità al giorno |
Metodo di raffreddamento | L'uso di un ventilatore centrifugo ad alta potenza per soffiare verso l'alto per il raffreddamento può migliorare significativamente i problemi di cavitazione e pelatura del pad causati dalla formazione di eutettico di saldatura senza piombo |
★ Funzione di allarme di guasto automatico: c'è una funzione di allarme anomalo della termocoppia, allarme di temperatura ultra-alta e bassa;in caso di preriscaldamento o guasto del forno di stagno, il riscaldamento verrà interrotto |
★ La temperatura della zona di preriscaldamento, la temperatura del forno di stagno, la velocità di trasporto, l'azione di spruzzatura e il raffreddamento forzato possono essere controllati separatamente |
★ Impostazione dell'ora di una settimana (è possibile impostare l'accensione e lo spegnimento automatico tre volte al giorno, sette giorni alla settimana) |
★ Ci sono due sistemi di emergenza nella parte anteriore e posteriore della macchina, si prega di premere in situazioni speciali e di emergenza |